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感应炉使用中的注意事项

发布日期:2015-05-15 08:53:28

 

感应炉是目前热处理行业中常用五大感应炉中性价比较高、 节能高效、故障率 小的送料设备,因此也成为了当前热处理客户优选的感应炉。不过在实际使用中,感应炉经常有一些使用的注意事项被操作人员所忽视导致送料不准、冲床误冲、模具损坏等诸多问题,因此这些注意事项并不能被忽视,恒远机电专业技术人员在此讲解一下感应炉使用中的六大注意事项:

 

1、感应炉实际 大送料材料宽度并不是型号上所标示的规格,而应是在实际规格上减去10mm。其原因在于感应炉必须预留两边挡料轮的宽度才能避免材料的偏料,当实际的材料真正用到所标示的规格宽度,就会出现感应炉送距不稳、精度不准的现象,影响到实际热处理加工生产。

 

   2、感应炉连续热处理送料步距应调节到比寸动试模时略大。感应炉要想送距准确,都有一步不可忽视那就是在连续热处理前进行寸动试机,感应炉使用时也需要经过这一步,不过需特别注意恒远感应炉因受其传动原理限制(寸动时有刹车惯性,送料步距会偏长,连续送料时无刹车惯性,送料步距会变短),必须在连续时将送料步距调节到比寸动略长才能真正准确。

 

  

       3、冲床更换所搭配的模具后,需相应的对感应炉的送料高度进行调整,确保其与实际搭配模具的材料线高度在同一水平线上。不同的热处理产品需要搭配不同的模具,而不同的模具其模具线的高度有很大的差别,因此在换模后品质可靠步则是相应的对感应炉的高度进行调节,这样才能确保送料时不会产生拱起、偏料的现象(具体调整方法请详见恒远感应炉说明书或咨询恒远售后人员)。

 

  4、热处理工艺变化调感应炉步距后,还需对摇臂、拉杆的位置进行调节。感应炉送料步距变换不大则只需调整摇臂位置,若变化很大时,则不仅要调整摇臂位置,还需旋转拉杆,确保冲床在死点位置时,摇臂与拉杆角度成90度,这样才能避免摇臂或传动轴在使用中折断。

  

5、热处理自动化生产线使用过程中,当需停机时需先停冲床、再停整平机的顺序。避免因整平机过早停机造成供料不足,使冲床误冲,损坏模具。

  

6、感应炉在使用中,若出现加热不准、加热偏料、放松不准等问题时,务必立即停机进行检修,找出问题点,并彻底根除后才能重新开始生产。本文由河北恒远智能化中频炉厂家编制,转载时请注明出处:http://www.woforever.com/

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